Les procédés

Les procédés de transformation et mise en forme des matériaux représentent une étape cruciale entre le matériau brut et son application. De la maitrise du procédé dépend la qualité du produit final. De plus, l'optimisation process permet une économie de temps, de matériaux et d'énergie et un gain conséquent de productivité.

Extrusion bivis Le procédé d'extrusion bivis est un procédé continu utilisé pour le mélange et la mise en forme de matériaux. L'avantage de ce procédé est de fournir des grandes quantités produites à régime continu, et pour tout type de matériaux.
Mélangeur continu Le mélange continu regroupe différents types d'équipements avec un principe commun : l'écoulement d'un flot continu au travers d'éléments de malaxage. Ces éléments soumettent la matière à différentes contraintes (cisaillement, pression, vitesse...).
Mélangeur batch Contrairement au mélangeur continu, le mélangeur batch se définit par une quantité de matière mélangée dans une cuve pendant un temps donné. La matière est ainsi processée par lots.
Four et trempe Les procédés thermiques de chauffage (fours) et de trempes (air, huile, eau...) sont particulièrement utilisés pour toutes les pièces d'alliages et présentent des problématiques communes : temps de séjour des pièces, radiation, homogénéité des températures...
Solidification/Coulée continue La coulée de lingots et la coulée continue sont des procédés métallurgiques utilisés pour produire des pièces de plusieurs tonnes. L'enjeu de ces procédés résident dans le temps et la qualité de solidifiation des métaux/alliages.